Никелирование - техпроцесс и добавки

ООО «СОНИС»

Современные химико-гальванические технологии

 

Главная Технологии Преимущества Отзывы В помощь технологу Новости Контакты

Всегда высокое качество!

Сделано в ООО «СОНИС»

Гальваническое цинкование

Препараты для пассивирования цинковых покрытий

 

Cr3+ или Cr6+ для пассивации цинка?

Меднение

Никелирование

Химникель

Хромирование

Холодное
чернение

Чернение
нержавеющей

стали

Обезжиривание

Активация

Вечное травление

Под окраску

Антикорры

Вместо горячего

цинкования

Для обработки алюминия

 

Мы поставляем добавки

для двух процессов никелирования

1. Зеркальноблестящее никелирование «ЭПИ-Никель 757»

2. Полублестящее никелирование «ЭПИ-Никель 700»

 

ТЕХПРОЦЕСС «ЭПИ-Никель 757»

Зеркальноблестящее никелирование 

 

 

Процесс предназначен для получения высокопластичных, неподверженных расслаиванию зеркально блестящих покрытий. Покрытия характеризуются высокой степенью прозрачности и отражательной способности – свет проникает в глубину покрытия, и в его отражении принимают участие внутренние слои никеля. Поверхность покрытия активирована и может при необходимости покрываться хромом. Процесс можно вести как во вращательных установках, так и на подвесках, с применением воздушного перемешивания и перемешивания движением катодных штанг. Катодный выход по току 95-98 %.

Благодаря использованию только одной корректирующей добавки («ЭПИ-Никель 757 Б) исключаются отклонения в параметрах процесса, которые обычно имеют место в других процессах блестящего никелирования с использованием нескольких добавок. Уменьшается вероятность нарушения баланса между блескообразователями и другими добавками, вызванного ошибками оператора.

Другие электролиты, близкие по составу, предложенному Уоттсом, который является основой большинства современных сульфатных электролитов, легко преобразуются под техпроцесс «ЭПИ-Никель 757».

 

СОСТАВ ЭЛЕКТРОЛИТА

Интервал

Заправка

Сульфат никеля (NiSO4 · 7H2O)

245–390 г/л

310 г/л

Хлорид никеля (NiCl2 · 6H2O)

45–75 г/л

60 г/л

Борная кислота

40–50 г/л 45 г/л

Добавка заправочная «ЭПИ-Никель 757 С»

30–60 мл/л 50 мл/л

Добавка корректирующая «ЭПИ-Никель 757 Б»

----- 1 мл/л

Добавка антипиттинговая  «ЭПИ-Смачиватель»

----- 1 мл/л

 

Регулируемые параметры

Интервал

pH

3,5–4,5

(оптим: 4,0)

Температура,  °С

45–65

(оптим: 55–60)

Напряжение, В

9–12

Плотность тока, А/дм2 

3,2–4,5

Для очистки электролита от примесей меди, цинка или кадмия в него вводят 1–3 мл/л высокоэффективного очистителя ‒ добавка очищающая «ЭПИ 757 Очиститель».

Аноды: помещенные в титановые корзины электролитные аноды в форме «пуговиц», Ni 99,97 %.

Фильтрация: рекомендуется непрерывная фильтрация с применением угольных фильтров со скоростью 1–2 объема раствора в час, что позволяет удалять взвешенные частицы и органические примеси. Лучшие результаты достигаются при использовании намытой на фильтр смеси обычной фильтрующей добавки (кизельгур, диатомит) и активированного угля.

 
ТЕХПРОЦЕСС «ЭПИ-Никель 700»

полублестящее никелирование

  • Осажденный никель используются как подслой или как самостоятельное покрытие

  • Особенно рекомендуется применять для получения нижнего слоя в комбинированных никелевых покрытиях типа «биникель» (duplex nickel), при этом достигается исключительно высокая коррозионная стойкость двухслойных никелевых покрытий

    • толщина первого, матового слоя со столбчатой структурой без включений серы (из электролита «ЭПИ-Никель 700») должна составлять 65–75 % от общей толщины двухслойного покрытия;

    • толщина второго, блестящего слоя с ламинарной структурой («ЭПИ-Никель 757»): 25–35% от общей толщины двухслойного покрытия;

    • осаждающиеся матовые покрытия характеризуются высокой степенью выравнивания и пластичности, а также электроположительным потенциалом по отношению к верхнему слою (величина скачка потенциала составляет 120–180 мВ)

  • Добавки не содержат кумарин; продуктов разложения образуется меньше – реже требуется обработка активированным углем.

  • В большинстве случаев для корректирования требуется только одна добавка

  • Качество никелевых покрытий, благодаря низким внутренним напряжениям, отвечает требованиям стандарта ASTM B-490-92 (тесты на пластичность и изгиб) и стандарта автомобильной фирмы «Крайслер» (тесты на пластичность)

    Операционные параметры

    Компоненты, параметры Интервал Оптимальное знач-е

    Никель сернокислый (NiSO4 · 7H20)

    285–395 г/л 320 г/л

    Никель двухлористый (NiCl2 · 6H20)

    35–45 г/л 40 г/л

    Кислота борная (H3BO3)

    40–50 г/л 45 г/л

    Добавка «ЭПИ-Никель 700 ЗАПР»

    7,5–12,5 мл/л 10 мл/л

    Добавка «ЭПИ-Никель 700 Б»

    0,5–1,0 мл/л 0,75 мл/л

    Добавка антипиттинговая «Смачиватель»

     1–4 мл/л 2,5 мл/л

    pH

    3,8–4,5 4,2

    Температура

    50-65 °С 60 °С

    Плотность тока

    2–7 А/дм2

    4 А/дм2

© ООО «СОНИС» · Тел.: (495) 545-76-24 и (495) 517-46-51 · E-mail: avs@sonis-co.ru